防爆標志一般由以下5個部分構成
①防爆標志EX:表示該設備為防爆電氣設備;
②防爆結構形式:表明該設備采用何種措施進行防爆,如d為隔爆型,p為正壓型; i為本安型等;
③防爆設備類別:分為兩大類: I為煤礦井下用電設備、II非礦井下用電氣設備; .
④防爆級別:分為A、B、C三級,說明其防爆能力的強弱;
⑤溫度組別:分為T1~T6六組,說明該設備的最高表面溫度允許值。
防爆標志格式 | ||||
防爆標志 | 防爆結構型式 | 防爆設備類別 | 氣體組別 | 溫度組別 |
Ex | d/p/i等 | I、II | A/B/C | T1~T6 |
防爆電氣設備結構型式
(1)隔爆型具有隔離外殼的電氣設備,能把點燃爆炸性混合物的部件封閉在一個外殼內。 該外殼能承受內部爆炸性混合物的爆炸壓力并阻止其向周圍爆炸性混合物傳爆。
(2)增安型在正常運行條件下,不會產生點燃爆炸性混合物的火花或危險溫度,并在結構上采取措施,提高其安全程度,以避免在正常運行條件下和規(guī)定的過載條件下出現點燃爆炸性混合物的火花或危險溫度。
(3)本質安全型在正常運行情況下或標準試驗條件下所產生的火花或熱效應,均不能點燃爆炸性混合物。
(4)通風充氣型或正壓型具有保護外殼,且殼內充有保護氣體,其壓力保持高于周圍爆炸性混合物氣體的壓力,以避免外部爆炸性混合物進入外殼內部。
(5)充油型全部或某些帶電部件浸在油中,使之不能點燃油面以上或外殼周圍的爆炸性混合物。
(6)充砂型外殼內充填細顆粒材料,以便在規(guī)定使用條件下,外殼內產生的電弧、火焰?zhèn)鞑?殼壁或顆粒材料表面的過熱溫度,均不能點燃周圍的爆炸性混合物。
(7)防爆特殊型采用國標GB3836- -83 《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設備》包括的防爆型電氣設備
或部件時,由主管部門制訂暫行規(guī)定,送勞動人事部備案,并經要求的鑒定單位檢驗后, 按防爆特殊型電氣設備處置。
(8)粉塵防爆型為了防止爆炸性粉塵進入設備內部,外殼的接合面應緊固嚴密,并加封墊圈,轉動軸與軸孔間要加防塵密封。粉塵沉積有增溫弓|燃作用,所以要求設備的外殼表面光滑、無裂縫、無凹坑或溝槽,并且有 足夠的強度。
(9)無火花型在正常運行時,不會出現火花,電弧和高溫表面的電氣設備,適用于2區(qū)。
防爆結構型式的適區(qū)域
防爆方法對危險場所的適用性 | |||||
序號 | 防爆型式 | 代號 | 適用區(qū)域 | 國家標準 | 防爆措施 |
1 | 隔爆型 | d | 1、2 | GB3836.2 | 隔離存在的點火 |
2 | 增安型 | e | 1、2 | GB3836.3 | 設法防止產生點火源 |
3.1 | 本安型 | ia | 0、2 | GB3836.4 | 限制點火源的能量 |
3.2 | 本安型 | ib | 1、2 | GB3836.4 | 限制點火源的能量 |
4 | 正壓型 | P | 1、2 | GB3836.5 | 危險物質與點火源隔開 |
5 | 充油型 | o | 1、2 | GB3836.6 | 危險物質與點火源隔開 |
6 | 充砂型 | q | 1、2 | GB3836.7 | 危險物質與點火源隔開 |
7 | 無火花型 | n | 2 | GB3836.8 | 設法防止產生點火源 |
8 | 澆封型 | m | 1、2 | GB3836.9 | 設法防止產生點火源 |
9 | 氣密型 | h | 1、2 | GB3836.10 | 設法防止產生點火源 |
爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域的劃分
不同的國家和地區(qū),按各自的標準劃分爆炸危險區(qū)域。我國根據爆炸性氣體混合物出現的頻繁程度和持續(xù)時間,將爆炸性氣體環(huán)境分為0區(qū)、1區(qū)和2區(qū)。(與IEC國際電工委員會一 致),(0區(qū)-般只存在于密封的容器,貯罐等內部氣體空間,在實際設計過程中1區(qū)也很少存在,大多數情況屬于2區(qū))。
爆炸性物質 | 區(qū)域定義 | 中國 | 北美標準 |
氣體(CLASS I) | 在正常情況下,爆炸性氣體混合物連續(xù)或長時間存在的場所。 | 0區(qū) | Div.1 |
在正常情況下爆炸性氣體混合物有可能出現的場所。 | 1區(qū) | ||
在正常情況下爆炸性氣體混合物不可能出現,僅僅在不正常情況下偶爾或短時間出現的場所。 | 2區(qū) | Div.2 | |
粉塵或纖維((CLASS II/III) | 在正常情況下,爆炸性粉塵或可燃纖維與空氣的混合物可能連續(xù),短時間頻繁地出現或長時間存在的場所。 | 10區(qū) | Div.1 |
在正常情況下,爆炸性粉塵或可燃纖維與空氣的混合物不能出現僅僅在不正常情況下,偶爾或短時間出現的場所 | 11區(qū) | Div.2 |
II類氣設備分類
II類按其適用于爆炸性氣體混合物最大試驗安全間隙或最小點燃電流比,分為IA, IB, IC三類;并按其最高表面溫度分為T1-T6六組。
爆炸性危險氣體分類 | |||
工況類別 | 氣體分類 | 代表性氣體 | 最小引爆火花能量 |
礦井下 | I | 甲烷 | 0.280mJ |
礦井外的工廠 | IIA | 丙烷 | 0.180mJ |
IIB | 乙烯 | 0.060mJ | |
IIC | 氫氣 | 0.019mJ |
爆炸性氣體混合物分類
按引燃溫度分組
氣體溫度組別劃分 | ||
溫度組別 | 安全的物體表面溫度 | 常見爆炸性氣體 |
T1 | ≤450°C | 氫氣、丙烯腈等46種 |
T2 | ≤300°C | 乙炔、乙烯等47種 |
T3 | ≤200°C | 汽油、丁烯醛等36種 |
T4 | ≤135°C | 乙醛、四氟乙烯等6種 |
T5 | ≤100°C | 二硫化碳. |
T6 | ≤85°C | 硝酸乙酯和亞-硝酸乙酯 |
爆炸性氣體混合物,按其最大試驗安全間隙(MESG) 或最小點燃電流比(MICR) 分級,MICR性質:在規(guī)定試驗條件下,氣體、蒸氣爆炸性混合物的最小點燃電流與甲烷爆炸性混合物的最小點燃電流之比。
中國規(guī)定氣體、蒸氣危險物質按最小點燃電流比分為IIA-級, II B級和IIC級。
爆炸性危險氣體分類 | |||||
工況類別 | 氣體分類 | 代表性氣體 | 最小引爆火花能量 | 最大試驗安全間隙(MESG)( mm) | 最小點燃電流比 |
礦井下 | I | 甲烷 | 0.280mJ | / | / |
礦井外的工廠 | IIA | 丙烷 | 0.180mJ | ≥0.9 | >0.8 |
IIB | 乙烯 | 0.060mJ | 0.5<MESG<0.9 | 0.45<MICR<0.8 | |
IIC | 氫氣 | 0.019mJ | ≤0.5 | ≤0.45 |
防爆標志舉例
如電氣設備為I類隔爆型,標志為Exd I。
如電氣設備為II B類隔爆型溫度組別為T4組,標志為ExdIIBT4。
如電氣設備為II類增安型溫度組別為T2組,標志為ExeIIT2。
如電氣設備為IIA類本質安全型ia等級T5組的,標志為ExiaIIAT5。
如電氣設備為IIC類本質安全型ib等級T5組的關聯設備,標志為Ex(ib)IICT5。
如電氣設備為II類澆封型T4組,標志為ExmIIT4。
如電氣設備采用一種以上的復合類型,則先標出主體防爆型式,后標出其他防爆型式,如主體采用增安型內裝IIC類防爆部件,溫度組別為T4,標志為ExedIICT4。
如主體為正壓型,包含類T4組隔爆型,本質安全型ib級,澆封型部件,溫度組別為T4組,標志為ExpdibmIIBT4。
防護標志的構成及其含義
1.IP防護等級
IP (INTERNATIONAL PROTECTION)防護等級系統(tǒng)是由IEC (INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION)所起草。將燈具依其防塵防濕氣之特性加以分級。這里所指的外物含工具,人的手指等均不可接觸到燈具內之帶電部分,以免觸電。
2.標志的構成
IP防護等級是由兩個數字所組成,第1個數字表示燈具離塵、防止外物侵入的等級,第2個數字表示燈具防濕氣、防水侵入的密閉程度,數字越大表示其防護等級越高,兩個標示數字所表示的防護等級如表一及表二。
IP防護類別是用兩個數字標記的:
例如一個防護類別IP X X
標記字母
第1個標記數字
第2個標記數字
防水保護等級第2個標記數字 | ||
第2個標記數字 | 防護范圍 | |
名稱 | 說明 | |
0 | 無防護 | - |
1 | 水滴防護 | 垂直落下的水滴不應引|起損害。 |
2 | 箱體傾斜15時,防護水滴 | 箱體向任何一-側至傾斜15°角時,垂直落下的水滴不應弓|起損害。 |
3 | 防護濺出的水 | 以60°角從垂直線兩側濺出的水不應引起損害。 |
4 | 防護噴水 | 從每個方向對準箱體的噴水都不應引|起損害。 |
5 | 防護射水 | 從每個方向對準箱體的射水都不應弓|起損害。 |
6 | 防護強射水 | 從每個方向對準箱體的強射水都不應引起損害。 |
7 | 防護短時間浸入水中 | 箱體在標準壓萬 下短時間浸入水中時,應有能引起有害作用的水量浸入 |
8 | 防護長期浸入水中 | 箱體必須在由制造廠和用戶協商定好的條件下長期浸入水中浸入水中,不應有能引起有害作用的水量浸入。但這些條件必須比標記數字7所規(guī)定的復雜。 |